ТЕРМОЧЕХЛЫ ДЛЯ ПАРОВЫХ И ГАЗОВЫХ ТУРБИН
Теплоизоляционный слой, материалы внутренней и внешней обкладки подбираются в зависимости от технологических особенностей и температурных режимов эксплуатации оборудования.
Термочехлы «Корда-ЧСТЭ» изготовлены в соответствии с ТУ 5760-007-79784364-2015 «Чехлы съемные теплоизоляционные энергетические из минеральной ваты», разработанными специально под потребности промышленных, теплоэнергетических и теплоснабжающих предприятий.
- Высокая прочность
- Устойчивость к эрозии, кислотам, маслам
- Низкая теплопроводность
- Устойчивость к термическим ударам
- Группа горючести Г1
- Рабочая температура от -700 °С до +1150 °С
- Плотность 500 кг/м³
- Толщина материала 2-3 мм.
- Химстойкость
- Термостойкость
- Вибростойкость
- Группа горючести НГ
- Рабочая температура от -260 °С до + 982 °С
- Поверхностная плотность не менее 600 ± 20 г/м²
- Толщина 0,40 ± 0,05 мм.
- Устойчивость к коррозии
- Термостойкость
- Твердость, пластичность
- Стойкость к агрессивным средам
- Диаметр проволоки от 0,25 до 1,6 мм.
- Изготавливается ГОСТ-3826-82
- Рабочая температура от -196 °С до +600 °С, в агрессивных средах до +350 °С
- Влагостойкость
- Высокая химстойкость к концентрированным кислотам, щелочам, продуктам нефтепереработки
- Термостойкость
- Не склонен к накоплению статического электричества
- Антиадгезионность
- Группа горючести Г1
- Температура применения ткани с покрытием от -50 °С до +280 °С
- Поверхностная плотность не менее 500+20 г/м²
- Толщина материала не менее 0,41 мм.
- Вес покрытия 160 г/м²
- Водо-и газонепроницаемость
- Высокая химстойкость к кислотам, щелочам, продуктам нефтепереработки, УФ-излучению
- Устойчивость к механическим воздействиям, температурным перепадам
- Устойчивость к воздействию вибраций
- Группа горючести Г1
- Температура применения ткани с покрытием от -50 °С до +280 °С
- Поверхностная плотность не менее 500+20 г/м²
- Толщина материала не менее 0,41 мм.
- Вес покрытия 160 г/м²
- Устойчив к воздействию химикатов, резким температурным изменениям
- Отличное сопротивление рекристаллизации
- Прочность и устойчивость на разрыв до и после нагрева
- Низкая аккумуляция тепла
- Коэффициент теплопроводности от 0,07 до 0,25 Вт/м*К
- Номинальная плотность от 64 до 160 кг/м³
- Температура применения: до +1260 °С
- Предел прочности от 25 до 75 кПа
- Тепло- и звукоизоляция
- Высокая паропроницаемость и гигроскопичность
- Устойчивость к биокоррозии, солнечной радиации и вибрации
- Химстойкость
- Класс горючести НГ
- Плотность 43 кг/м³
- Теплопроводность при t 25 °С - 0,038 Вт/м*К
- Температура применения, от -269 °С до +750 °С
- Пожарная безопасность
- Влагостойкость
- Звукоизоляционные свойства
- Биостойкость
- Низкий коэффициент теплопроводности
- Класс горючести НГ, с покрытием фольгой Г1
- Плотность 43 кг/м³
- Теплопроводность при t 25 °С - 0,036 Вт/м*К
- Температура применения, от –180 °С до +570 °С
- Сжимаемость не более 45%
- Высокая эластичность и гибкость
- Термо- и химстойкость
- Не содержит коррозионных агентов
- Низкая теплопроводность
- Устойчив к воздействию пара, масла, воды
- Температурный диапазон эксплуатации от –40 °С до +550 °С
- Группа горючести НГ
- Теплопроводность при t 25 °С – 0,03 Вт/м*К
- Толщина от 6 до 20 мм.
Защита
от образования конденсата
Снижение теплопотерь
и уровня шумового загрязнения
Предотвращение замерзания жидкостей
Быстрый монтаж/демонтаж
и ремонтопригодность
Теплоизоляция диффузора турбины. Температура в помещении от + 10 ℃ до +35 ℃. Температура в месте контакта +835 ℃. Материал теплоизоляции должен обеспечивать теплопередачу объектам, находящимся в непосредственной близости (менее 1 метра). Рабочая температура от -60 ℃ до +1100 ℃.
ООО «РУССКИЕ ГАЗОВЫЕ ТУРБИНЫ»
Изготовление съёмной теплоакустической изоляции для снижения уровня шума турбины до 80 дБА. Температура на поверхности (при снятой обшивке турбины) должна быть не более 45 ℃, при t воздуха 25 ℃. Обеспечить равномерное остывание металла турбины. Допустимая разность t верха и низа цилиндра при всех режимах работы не более 50 ℃.
ФИЛИАЛ «СУРГУТСКАЯ ГРЭС-2»,
ПАО «ЮНИПРО»
Теплоизоляция газотурбинных установок для поддержания температуры на поверхности изоляции на выше 45 ℃. Обеспечение безопасности персонала.
ПЕРВОМАЙСКАЯ ТЭЦ-14, ФИЛИАЛ «НЕВСКИЙ» ПАО «ТГК-1»
Изготовление тепло- шумоизоляции оборудования и трубопроводов ТКА 3200/19,5. Поддержание температуры на поверхности материала не более +45 ℃.
ПАО «НОВОЛИПЕЦКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ»
Объект: Кислородный цех, турбокомпрессорный агрегат 3200/19,5
Задача:
Изготовление тепло- шумоизоляции оборудования и трубопроводов ТКА 3200/19,5. Поддержание температуры на поверхности материала не более +45 ℃.
Решение:
Для разработки оптимального решения по тепло- шумоизоляции ТКА, конструкторами ООО «ЕТС Корда» был сделан теплотехнический расчет. Исходя из результатов расчета, а также технических условий эксплуатации оборудования, обкладочные слои изделия были выполнены из высокотемпературных стеклотканей.
Для наполнителя использовано два вида материалов: огнеупорные керамические одеяла Cerablanket и маты из базальтового супертонкого волокна марки МТБ-43.
Время монтажа:
30 минут
Объект: Газовые турбины ANSALDO GT64.3A (ГТУ-21, ГТУ-22)
Задача
Теплоизоляция газотурбинных установок для поддержания температуры на поверхности изоляции на выше 45 ℃. Обеспечение безопасности персонала.
Решение
В качестве изоляции ГТУ-21 и ГТУ-22 применены термочехлы «Корда-ЧСТЭ-1000», изготовленные из прочных долговечных материалов, обладающих вибростойкостью, температуростойкостью и высокой шумопоглощающей способностью.
Расчёт толщины тепловой изоляции и выбор конструкции произведены в соответствии с нормами тепловых потерь, с учётом режима работы и условий эксплуатации оборудования. А также опыта раннее подобранных решений, положительно зарекомендовавших себя на аналогичном оборудовании, находящемся в эксплуатации. Для удобства монтажа, снижения веса каждого изделия и более высокой теплоэффективности готовой конструкции, изоляция на зонах с температурами свыше +300 ℃ была сделана из двух слоев:
жаростойкого и теплоизоляционного.
Время монтажа:
30 минут
Объект
Диффузор газотурбинной установки 6FA испытательного стенд
Задача:
Теплоизоляция диффузора турбины. Температура в помещении от + 10 ℃ до +35 ℃. Температура в месте контакта +835 ℃. Материал теплоизоляции должен обеспечивать теплопередачу объектам, находящимся в непосредственной близости (менее 1 метра). Рабочая температура от -60 ℃ до +1100 ℃.
Решение:
На основании технического задания, специалистами ООО «ЕТС Корда» было представлено проектно-конструкторское решение и изготовлены комплекты теплоизоляции, включая изоляцию станины и вертикальных опор. Конструкция термочехла выполнена таким образом, чтобы учесть тепловые расширения диффузора.
Съёмная изоляция имеет комбинированную конструкцию из жаростойких и теплоизоляционных слоев разной толщины и плотности, что обеспечивает более высокую теплоэффективность готовых изделий, снижение общего веса и уровня звукового давления.
Время монтажа:
30 минут
Дополнительно:
Практически одновременно клиентом был сделан заказ на проектирование и изготовление термочехлов для ПТО теплового пункта котельной другого объекта.
Объект
Паровая турбина К-830-240-5М
Задача:
Изготовление съёмной теплоакустической изоляции для снижения уровня шума турбины до 80 дБА. Температура на поверхности (при снятой обшивке турбины) должна быть не более 45 ℃, при t воздуха 25 ℃. Обеспечить равномерное остывание металла турбины. Допустимая разность t верха и низа цилиндра при всех режимах работы не более 50 ℃.
Решение:
После проведения тепловых и акустических расчетов, конструкторами ООО «ЕТС Корда» была спроектирована изоляция для паровой турбины.
Более 1300 частей комплекта были изготовлены из прочных долговечных материалов, обладающих вибростойкостью, высокой температуростойкостью и шумопоглощающей способностью. В зависимости от технологических особенностей секторов и узлов турбины использованы сочетания различных тканей и наполнителей.
Для обеспечения свободы расширения турбины между её цилиндрами и обшивкой были предусмотрены зазоры не менее 50 мм. В качестве застежек изоляции были использованы крючки, шайбы и стальные заклёпки. Крепление теплоакустической изоляции к бандажам осуществлено посредством неразъемных сварных соединений.
Время монтажа:
30 минут
Дополнительно:
По желанию заказчика, специалистами ООО «ЕТС Корда» был проведен шеф-монтаж и авторский надзор по проекту.
(FAQ) Отвечаем на вопросы:
Металлическая окожушка (короб, полуфутляр) не всегда подстраивается под особенности конструкции изолируемого оборудования (выемки, вырезы, сложные геометрические формы, расстояние до стены, расположение соседних трубопроводов и проч). Бандажи и замки выходят из строя уже после 3–5 планового осмотра оборудования (без учета внештатных ситуаций и аварий). Теплоизоляционные маты не крепятся непосредственно к окожушке и со временем сползают с поверхности оборудования, нарушая технику эксплуатации.
Термочехлы марки «Корда-Карго» просты в эксплуатации и неприхотливы в уходе. Чехлы устойчивы к мойке аппаратом высокого давления, а также к дезинфицирующим средствам.
